Zink galdaketa aleazioek ahal den beste edozein aleazio baino indarra, gogortasuna, zurruntasuna, errodamendua, errendimendua eta galdagarritasun ekonomikoa konbinatzen dituzte.Izan ere, haien propietateak askotan gainditzen ditu beste aleazio batzuenak, hala nola aluminioa, magnesioa, brontzea, plastikoak eta beste burdinurtu batzuk.Indar eta iraupen propietateengatik zinka aukera ezin hobea da denbora eta dirua aurrezteko.
Artikulu honetan bat irakurriko duzuzehatzaZinkaren etaAluminioaMagnesioaAltzairu mekanizatua
Eta erabileraren abantaila nagusiak.
Zink galdaketako aleazioen eta material alternatiboen arteko konparazioa
Diseinatzaileek materialak alderatu eta sakon aztertu behar dituzte galdaketa prozesurako materiala aukeratzeko unean.
Aluminioa
Zink aleazioa aluminioa baino zehatzagoa da.Zinka erabiliz diseinatzaileak zirriborro-angelu txikiagoak sor ditzake, zulo txikiagoak eta luzeagoak eta horma-atalak finagoak izan daitezke.Beste puntu garrantzitsu bat da diseinatzaileak erreminta-bizitza askoz luzeagoa izan dezakeela;gainera zinkak mekanizazio eta konformagarritasun hobea du, baina elementu garrantzitsuena da zink diseinatzaileek galdaketa kostu txikiagoak izan ditzaketela.
Akatsak saihesteari dagokionez, zink aleazioek aleazio honekin egindako gailuek aluminioarekin egindakoek baino gutxiago isuriko dute;izan ere, aluminioak porositatea jasan eta ihesak sortu ohi ditu.
Magnesioa
Magnesioa dentsitate baxuagatik nabarmentzen da eta bere prezioa aluminioaren antzekoa da.Magnesioa zink aleazioekin alderatzen denean, bere errendimenduak ez dira hain onak, izan ere, erresistentzia-kostu-erlazioari eta zurruntasun-kostu-erlazioari dagokionez, zinkaren propietateak magnesioarenak baino askoz ere handiagoak dira.
Zinka erabiliz diseinatzaileak prozesuko kostuetan aurreztu dezake, zehaztasun hobea lortu dezake, korrosioarekiko erresistentzia hobea izan dezake;mendekotasunaz gain, zinkak trakzio-erresistentzia eta luzapen handiagoa du, zirriborro-angelu baxuagoak sor ditzake eta moldagarritasun handiagoa lortu.
Altzairu mekanizatua
Altzairua zink aleazioa baino merkeagoa da, baina, zinka erabiliz, diseinatzaileak prozesu kostuak murrizten ditu zehaztasun hobea lortuz.Altzairuak diseinu mugatua du eta diseinatzaileak ezaugarri konplexuak erreproduzitu behar baditu, prentsak muntatu behar ditu.
Zinkak abantaila asko dituela esan dezakegu baina garrantzitsuena da diseinatzaileari produktuak aurrezteko kostu eta denborari dagokionez hobea izatea ahalbidetzen duela.
Zinka gehien erabiltzen den eremuak
Zinka sektore askotarako ezin hobeto egokitzen den materiala da, hala nola:
Etxetresna elektrikoak
Automozioa
Sektore mekanikoa
Sektore elektronikoa
Zinka sektore ezberdinetarako egokia dela esan dezakegu, produktuen emaitza ezin hobea ahalbidetzen duten propietate ugari dituelako kostu eta denbora aurrezteko ikuspegi batean.
Zinka erabiltzearen oinarrizko abantailak
Zinkaren onura garrantzitsuenetako bat zehaztasuna da, izan ere, zink aleazioek beste edozein metal edo plastiko moldatutako baino tolerantzia estuagoak onartzen dituzte.Hau da zink galdaketaren onura nagusietako bat.
Bigarrenik, bere mekanizazioa, arazorik gabeko zinkaren ezaugarriek mekanizazio kostuak murrizten dituztelako, oso lehiakorra den gaia beste materialen aldean.
Horma meheen gaitasuna txikiagoa, arinagoa eta kostu baxuagoa da beste metalekin alderatuta.
Zink aleazioak beste material batzuek baino zirriborro-angelu gutxiagorekin galda daitezke, hain zuzen ere, bere osagaiak prozesu mekanikoan zehar aurrerapen bat den zero zirriborroarekin galda daitezke.Urrats hauek guztiak kostuak aurrezten dira.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-21